Scanner Optics(旧Han’s Scanner)について
Scanner Optics(旧Han’s Scanner)社は2017年設立(中国広東省深セン市)のガルバノスキャナのメーカーで、10万セット以上の年間生産キャパを持ちます。
構造設計、ソフトウェア、ハードウェア、光学、電子、プロセスの強力な研究開発チームを持ち、多くの実用新案と発明特許を取得しています。
新市場と新用途に焦点を当て、高性能なガルバノメータシステムに対するユーザー需要を満たすことに力を注いでいます。
Scanner Optics(旧Han’s Scanner)のラインナップ
Extra-Galvo
- 1軸ガルバノメータは、ムービングマグネット技術に基づくガルバノメータ部と、フィードバック部である高精度センサで構成されています。
- 運動学および動力学シミュレーションにより、一定の慣性を持つミラーを各ガルバノメータにマッチングさせています。さらに、ガルバノメーターのローターも最適化されており、優れた動特性と応答特性を有しています。
- 格子型ガルバノメータは、フィードバックシステムとして格子型エンコーダを備えたガルバノメータの一種です。高分解能、高繰り返し、低ドリフトの特性を持ち、周囲温度変化の条件下でも良好な繰り返し精度を保ちます。
- ガルバノスキャニングミラーは、一般的なレーザーの波長とエネルギーレベルで使用できます。その上、すべてのガルバノミラーは、慣性負荷、剛性、平坦性を考慮して最適化されています。
Extra-Galvo 光学仕様 | S | M | L |
---|---|---|---|
入力ビームアパーチャー(mm) | 10 | 14 | 20-30 |
慣性モーメント(g-cm2) | 0.6 | 1.5 | 7.2 |
力定数(N・mm/A) | 7.5 | 15 | 24 |
コイル抵抗(Ω) | 2.7 | 2.6 | 1.58 |
コイルインダクタンス(μH) | 155 | 275 | 385 |
最大連続電流(A) | 2.5 | 3.5 | 5 |
ピーク電流(A) | 10 | 10 | 10 |
立ち上がり時間(ms) | 0.2 | 0.3 | 0.7 |
重量(g) | 220 | 300 | 400 |
Extra Scan
独自開発の高精度グレーティングエンコーダー技術により、海外勢の技術独占に風穴を開け、23ビット解像度のデジタルガルバノスキャナで優れた位置決め制度と繰返し位置決め制度を実現しました。
FPGAベースのデジタルドライブボードの柔軟な構成により、10〜30mmのさまざまなサイズのガルバノスキャナに適合します。
Hans scanner社 | S社 | R社 | |
---|---|---|---|
ExtraScan Ⅱ 10 | ー | ー | |
Input Beam Aperture (mm) | 10 | 10 | 10 |
Beam Displacement (mm) | 12.54 | 12.56 | 12.4 |
Tracking Error (ms) | 0.2 | 0.11 | |
Repeatability (μrad) | <1 | <2 | 2 |
Offset Drift (μrad/k) | <15 | <15 | <10 |
Gain Drift (ppm/k) | <8 | <25 | <15 |
Long-Term Drift over 8h (μrad) | <80 | <100 | <150 |
1% of Full Travel (ms) | 0.45 | 0.4 | |
10% of Full Travel (ms) | 1.3 | 1.1 | |
Positioning speed (m/s) | 10 | 12 | 10 |
Scan Angle (“) | ±25 | ±20 | |
Gain Error (mrad) | <5 | <5 | |
Offset Error (mrad/k) | <5 | <5 | |
Nonlinearity (%) | <0.1 | < 3.5 mrad / 44° | |
Power Requirements | ±15 VDC, ≧3A | 30 VDC, max.3A or 48 VDC, max.3A | |
Communication Protocol | 16 bit: XY2-100,200 bit:ST2-100 | SL2-100, XY2-100 Enhanced | XY2-100 Protocol |
Operating Temperature (℃) | 25 ± 10 | 25 ± 10 | 25 ± 10 |
Weight (kg) | 1.9 | approx.3 | approx.3.3 |
- 10/14/20/30mmの開口部を持つ2次元ガルバノメーター
- 高精度グレーティングエンコーダを独自に研究開発し、優れた位置決め精度と繰り返し位置決め精度を実現
- 検流計の状態をリアルタイムで検出する検流計位置モニタと位置フィードバックをサポートし、検流計の安全で信頼性の高い運用を確保
ExtraScan II | ExtraScan II 10 | ExtraScan II 14 | ExtraScan II 20 | ExtraScan II 30 |
---|---|---|---|---|
入力ビームの開口部 (mm) | 10 | 14 | 20 | 30 |
ビーム変位(mm) | 12.54 | 16.42 | 25.25 | 35.53 |
トラッキングエラー (ms) | 0.2 | 0.25 | 0.5 | 0.8 |
繰返し精度 (µrad) | <1 | <1 | <1 | <1 |
オフセットドリフト (µrad/K) | <15 | <15 | <15 | <15 |
ゲインドリフト (ppm/K) | <8 | <8 | <8 | <8 |
8時間以上の長期ドリフト (mrad) | <0.08 | <0.08 | <0.08 | <0.08 |
フルスケールの1%(ms) | 0.45 | 0.6 | 0.85 | 1.3 |
フルスケールの10%(ms) | 1.3 | 1.5 | 2.6 | 4.8 |
位置決め速度 (m/s) | 10 | 7 | 5 | 3 |
標準スキャンアングル (°) | ±25 | ±25 | ±25 | ±25 |
ゲインエラー (mrad) | <5 | <5 | <5 | <5 |
ゼロオフセット (mrad) | <5 | <5 | <5 | <5 |
非直線性 (%) | <0.1 | <0.1 | <0.1 | <0.1 |
電源要件 | ±15VDC, ≥3A | ±15VDC, ≥3A | ±15VDC, ≥3A | ±15VDC, ≥3A |
通信プロトコル | 16bit:XY2-100 | 16bit:XY2-100 | 16bit:XY2-100 | 16bit:XY2-100 |
20bit:ST2-100 | 20bit:ST2-100 | 20bit:ST2-100 | 20bit:ST2-100 | |
動作温度 (℃) | 25±10 | 25±10 | 25±10 | 25±10 |
重量(kg) | 1.9 | 2.3 | 5 | 5.2 |
High Power Galvanometer Welding System
特長
- 高精度、高速デジタル格子検流計を採用、溶接速度は最大3000mm/s。
- 実時間で検流計の位置そして状態を監視するためにクローズド・ループ制御システムを採用。
- 高レベルシステム安全機構を採用、10msの内のレーザーを消します。
- 風格ある外装で水冷および空冷システムを支えます。
- バリエーションのある振動機能 : 波形弾道、螺線形弾道、8弾道、∞の弾道。
- 独自に設計したPCソフトウェア、それはエネルギー波形、振動機能、デバッグモードおよび自動溶接モードと溶接変数を、同時にセットします。
仕様
Thunder 6000 | Thunder 3000 | |
---|---|---|
最大レーザー出力 (w) | 6000 | 3000 |
レーザー波長 (nm) | 1070±10 | |
Fシータレンズ有効焦点距離 (mm) | 460 | |
溶接範囲 (mm) | 220×220 | |
動作高さ(mm) | 565 | |
コリメーター有効焦点距離(mm)(*1) | 150 | |
ファイバー接続方式 | QBH | |
クリアアパーチャー (mm) | 30 | |
最大溶接速度(mm/s) | 3000 | |
使用温度 (℃) | 25±10 | |
重量(kg) | 20 |
(*1)焦点距離の異なるコリメータがあります。
(*2)F=460mmFθレンズでテスト。
Medium Power Galvanometer Welding System
仕様
最大レーザー出力 (w) | 2000 |
---|---|
レーザー波長 (nm) | 1070±10 |
Fシータレンズ有効焦点距離 (mm) | 254, 330, 460 |
溶接範囲 (mm) | 160×160, 180×180, 270×270 |
動作高さ (mm) | 303.5, 389.4, 529.5 |
コリメータ有効焦点距離(mm) | 100, 125, 150, 200 |
ファイバー接続方式 | QBH |
クリアアパーチャ(mm) | 30 |
最大溶接速度(mm/s) | 3000 |
使用温度 (℃) | 25±10 |
重量(kg) | 16 |
3D Large Field Dynamics Focusing System
特徴
- ガルバノメータとボイスコイルモータの組み合わせにより、3次元曲面や大視野の高速スキャンを実現。
- 高度に統合されたシステムで、統合と操作が容易です。
- TCP/IP通信プロトコルでコンピュータと接続し、1台のコントローラで複数のスキャナシステムを同時に制御することが可能です。
- 光路設計は、異なるフォーマットの下で集束効果を考慮し、より集束したエネルギーで作業範囲内の最小レーザースポットを取得します。
応用
広く大規模なフィールドレーザー精密マーキング、レーザーレリーフ、レーザーディープエングレービング、レーザー切断、レーザー溶接や他のハイエンド加工アプリケーションで使用されています。
CO2 & UV & IR 3D System
仕様
CO2 | Ultraviolet | IR | |
---|---|---|---|
スキャン角度 (°) | ±11 | ±11 | ±11 |
システム校正精度(*1) | ≤0.1mm | ||
繰り返し精度(urad) | 2 | 5 | 2 |
最大ゲインドリフト(ppm/k) | 80 | 8 | 80 |
最大オフセット量(uRad/k) | 15 | 15 | 15 |
8時間以上の長期ドリフト(mrad) | ≤0.3 | ≤0.1 | ≤0.3 |
トラッキングエラー(ms) | ≤0.7 | ≤0.45 | ≤0.3 / ≤0.45 / ≤0.7 |
波長(nm) | 10600 | 355 | 1064 |
入射スポット径(mm) | 15 | 6 | 7 / 10 |
アパーチャサイズ(mm) | 30 | 20 | 14 / 20 / 30 |
最大レーザー出力Cw(W/cm2) | 1000 | 300 | 1500 |
CO2レーザーの構成例
Field Size(mm) | Ideal Spot Diameter 1/e2(um) | Working Distance (mm) |
---|---|---|
100*100*0 | 181 | 96.5 |
250*250*10 | 304 | 241.5 |
500*500*150 | 568.2 | 550.5 |
750*750*300 | 832 | 860.5 |
1000*1000*500 | 1096 | 1169.5 |
1250*1250*700 | 1360 | 1478.5 |
1500*1500*900 | 1625 | 1788.5 |
2000*2000*1400 | 2145 | 2407.5 |
UVレーザーの構成例
Field Size(mm) | Ideal Spot Diameter 1/e2(um | Working Distance (mm) |
---|---|---|
200*200*30 | 11 | 212 |
300*300*50 | 15 | 309 |
500*500*100 | 26 | 556 |
700*700*150 | 34 | 804 |
1000*1000*240 | 46 | 1175 |
1200*1200*320 | 55 | 1423 |
14mm IRレーザーの構成例
Field Size (mm) | Ideal Spot Diameter 1/e2(um | Working Distance (mm) |
---|---|---|
200*200*40 | 45.2 | 177.4 |
250*250*60 | 52.1 | 239.3 |
300*300*80 | 60.7 | 301.2 |
350*350*100 | 70 | 363 |
400*400*120 | 79.3 | 425 |
20mm IRレーザーの構成例
Field Size (mm) | Ideal Spot Diameter 1/e2(um | Working Distance (mm) |
---|---|---|
200*200*30 | 25.75 | 184.7 |
400*400*70 | 49 | 432.2 |
500*500*100 | 65 | 618.8 |
600*600*120 | 77 | 679.7 |
700*700*150 | 89 | 866.3 |
800*800* 180 | 101 | 927.2 |
900*900*220 | 113 | 1113.8 |
1000*1000*240 | 125 | 1174.7 |
1200*1200*320 | 148.5 | 1422.2 |
30mm IRレーザーの構成例
Field Size (mm) | Ideal Spot Diameter 1/e2(um | Working Distance (mm) |
---|---|---|
800*800*50 | 70 | 921.6 |
1000*1000*200 | 84 | 1169.1 |
1200*1 200*450 | 100 | 1416.6 |
1300*1300*550 | 108 | 1540.3 |
1400*1400*700 | 116 | 1664.1 |
1500*1500*850 | 124 | 1787.9 |
3D Large Format Metal Printing System
仕様
ガルバノメーターパラメーター
IR | |
---|---|
スキャン角度 (°) | ±10 |
位置分解能 | 223 |
繰り返し精度(urad) | 1 |
最大ゲインドリフト(ppm/k) | 8 |
最大オフセット量(urad/k) | 15 |
8時間以上の長期ドリフト(mrad) | 0.08 |
トラッキングエラー(ms) | 0.7 |
ゲインエラー(mrad) | <5 |
ゼロオフセット(mrad) | <5 |
波長(nm) | 1064 |
アパーチャサイズ(mm) | 30 |
最大レーザー出力 CW(W/cm 2) | 3000 |
光学パラメーター
検流計1台の使用範囲(mm*mm) | 300*300 | 350*350 | 400*400 | 450*450 | 500*500 | 600*600 |
---|---|---|---|---|---|---|
2つの検流計のオーバーラップ領域(mm*mm) | 250*250 | 300*300 | 350*350 | 400*400 | 450*450 | 550*550 |
動作高さ (底面からYミラー) (mm) | 412.1 | 480.8 | 549.5 | 618.2 | 686.9 | 824.2 |
作業面の最小スポット径 (1/e 2) µm(*1) | 51.4-57.2 | 59.2-70 | 66.9-74.7 | 74.7-83.5 | 82.5-92.2 | 98-109.6 |
作業面の最小スポット径 (1/e 2) µm(*2) | 30 | 34.4 | 39.2 | 43.6 | 48 | 57.6 |
作業面の最小スポット径 (1/e 2) µm(*3) | 40.4 | 46.4 | 52.8 | 58.4 | 64.8 | 76.8 |
(*1)スポット径はファイバーコア径20µmで算出。
(*2)φ10mmレーザービームでの計算値。
(*3)φ7.5mmレーザービームでの計算値。
Four-Axis Linkage System
視野の無限フィールド機能を持っており、リニアサーボとレーザースキャンガルバノメータを同期させます。
スキャン検流計の高い動的性能がサーボプラットホームの大きい打撃範囲と結合されるとき、より大きく働く範囲は働く区域を縫う必要性なしで従来の検流計より絶えず処理することができます。4軸連結システムは、走査型検流計システムの作業範囲と単一の光学機器の適用範囲を拡大するだけでなく、レーザービーム範囲と利用可能な作業範囲の相互作用を回避し、加工品質と大型部品の生産性を向上させることができます。
特長
独自に開発したGMCコントロールカードを使用した、Scanner Optics(旧Han’s Scanner)のシステムは高速、高精度のレーザー加工を実現することができます。
ベクトル形式の輸入の標準は、C++、C#に基づいて二次開発を支えることができます。
Scanner Optics(旧Han’s Scanner)シリーズの走査型検流計に適し、XY2-100通信プロトコルを持つ他の検流計と互換性があります。
応用
- UVドリル
- OLEO加工
- FPCカット
5 Axis Micromachining System
異なる波長と超高速レーザーを使用。 穴あけの熱影響が小さく、表面処理がスムーズなのが特徴です。
穴あけや加工に適用することができ、無制限の加工材料を実現します。
特徴
5軸微細加工装置は、自動車産業(ノズル穴あけ)、航空宇宙産業(タービン翼の冷却空気膜穴)、電子通信産業、時計産業、ろ過産業、医療技術産業(冠動脈ステント切断)などで広く使用されています。
電子通信産業、時計産業、ろ過産業、医療技術産業(冠状動脈ステントの切断) 。
仕様
ワーキングフィールドサイズ(mm) | ∅0.025 to ∅1 |
---|---|
Z方向最大焦点距離(mm) | ±1 |
入射ビーム径 (1/e2) (mm) | 10 |
像面内フォーカス径 (1/e2) M2=1の場合(um) | 25 |
最大入射角 (°) | ±9 |
偏移周波数 (HZ) | 200-600 (12000- 36000rpm) |
対物レンズの焦点距離 (mm) | 50 |
繰り返し精度 (um) | ≤0.5 |
入射角の理論値分解能 (urad) | 2 |
寸法(L *W * H)(mm) | 601 x 280 x 274 |
重量(kg) | 23.5 |
Polygon Scan Head
一次元ポリゴンミラーと一次元ガルバノメータ設計方式を採用し、移動軸を追加することなく二次元表面走査を実現します。
高性能デジタルドライバとの組み合わせにより、高速安定性を確保しながら高速化を実現しました。
特徴
高速、高速の安定性。
高いレーザー出力。
低ドリフト、高精度。
モジュール設計、統合が容易。
仕様
入力ビーム口径(mm) | ≤15 |
---|---|
標準波長(mm) | 355/532/1064 |
スキャン速度(ライン/秒)(*1) | 150-1600 |
移動スポット速度(m/s)(*1) | 50-260 |
ライン配置繰り返し精度-Y軸(urad) | ±50 |
レーザーピクセル最適配置繰り返し精度-X軸 (urad) | ±50 |
所要電力 | ±15VDC@7Amax |
スキャン角度 (°)(*2) | ±16 (X axis) , ±12.5 (Y axis) |
動作温度 (℃) | 25±10 |
(*1) Test with F=255mm F-theta lens
(*2) All angles are in optical degrees
使用風景
販売実績
(2024年 8月更新)
アカデミック
- 産業技術総合研究所